Beschreibung
Kernarbeitsprinzip und technische Vorteile
Die 0,4-Liter-Planetenkugelfräsmaschine verfügt über eineoptimierte Dual-Motion-Strukturdie Hochgeschwindigkeits- und Rückwärtsdrehung integriert, was den Kern seiner effizienten Schleifleistung ausmacht. Wenn der Hauptmotor den Drehteller zum Drehen (um die Mittelachse) antreibt, dreht sich jeder auf dem Drehteller installierte Mahlbecher mit höherer Geschwindigkeit in die entgegengesetzte Richtung. Dadurch entsteht eine Überlagerung von Zentrifugalkraft und Tangentialkraft, wodurch eine Aufprallenergie von bis zu 40 G-erzeugt wird, die weit über herkömmliche Kugelmühlen hinausgeht. Im Gegensatz zu gewöhnlichen Kugelmühlen verfügt dieses Gerät über einestufenloses GeschwindigkeitsregulierungssystemDies ermöglicht eine präzise Einstellung der Drehzahl (0-550 U/min) und der Rotationsgeschwindigkeit (0-1100 U/min) und ermöglicht so eine individuelle Schleifintensität für verschiedene Materialien. Darüber hinaus sorgen die versiegelte Mahlkammer und verschleißfeste Mahlgefäßmaterialien (z. B. Zirkonoxid, Achat) dafürNulldurchgang-Kontamination, ein entscheidender Vorteil für die Probenvorbereitung im Labor und die Verarbeitung hochreiner Materialien. Der optionale Wasserkühlmantel löst zusätzlich das Problem der Überhitzung beim Langzeitschleifen und schützt hitzeempfindliche Materialien vor Zersetzung.
Vielfältige Anwendungsfelder und Branchen-Spezifische Verwendungszwecke
Als kompaktes, leistungsstarkes Laborgerät wird die 0,4-Liter-Planetenkugelmühle sowohl in der akademischen Forschung als auch in der industriellen Kleinserienproduktion häufig eingesetzt und bietet hervorragende Leistung in den folgenden Bereichen:
Vorbereitung von Nanomaterialien: Synthese von Nano--Pulvern (z. B. Graphen, Nano-Silber, Calciumcarbonat), Partikelgrößenreduzierung von Mikrometern auf Nanometer (10–200 nm) für fortschrittliche Materialentwicklung.
Pharmazeutische und biomedizinische Technik: Mahlen von Arzneimittelpulvern, Kräuterextrakten und medizinischen Implantaten (z. B. Titanlegierungspulver für den 3D-Druck), um eine gleichmäßige Partikelgröße sicherzustellen, um die Löslichkeit von Arzneimitteln oder die Biokompatibilität von Implantaten zu verbessern.
Umweltwissenschaften: Verarbeitung von Bodenproben, Klärschlamm und Abfallkatalysatoren zur Schwermetalldetektion oder Ressourcenrückgewinnung (mit säurebeständigen PTFE-Behältern zur Vermeidung von Probenkorrosion).
Neue Energiematerialien: Vorbereitung von Batterieelektrodenmaterialien (z. B. Lithiumeisenphosphat, Graphitpulver), Mischen von aktiven Substanzen und leitfähigen Mitteln zur Verbesserung der Batterieleistung.
Luft- und Raumfahrtmaterialien: Mahlen von Hochtemperaturlegierungspulvern, Keramikmatrix-Verbundwerkstoffen und Leichtmetallpulvern (z. B. Titanlegierung, Aluminium-Lithiumlegierung) zur Prüfung der Materialleistung.
Kosmetika und Alltagschemikalien: Herstellung ultrafeiner Pigmente, Mineralpulver (z. B. Talk, Glimmer) und Hautpflegeproduktzusätzen, um eine glatte Textur und eine stabile Dispersion zu erreichen.
Geologische und archäologische Forschung: Mahlen von Gesteinsproben, Fossilfragmenten und Mineralproben für Elementaranalysen (RFA) und Datierungsstudien unter Wahrung der Probenintegrität.
Detaillierte technische Spezifikationen
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Kategorie |
Wichtige Spezifikationen |
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Grundparameter |
Effektives Volumen pro Glas: 0,4 l; Optionale Glasmenge: 1/2/4 Gläser (Gesamtvolumen bis zu 1,6 l); Probenkapazität pro Gefäß: 60–320 ml (15–80 % des Gefäßvolumens) |
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Schleifkomponenten |
Behältermaterialien: Y-TZP-Zirkonoxid (Härte größer oder gleich HRA 90), Aluminiumoxid (99,7 % Reinheit), Wolframcarbid (Dichte 15,6 g/cm³), Achat (Naturstein, für nicht-metallische Proben), PTFE (chemische Beständigkeit); Mahlkugeln: 2–12 mm Durchmesser (anpassbar), Materialien passend zu den Gläsern |
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Leistungsparameter |
Drehzahlbereich: 50-550 U/min (Genauigkeit ±5 U/min); Drehzahlbereich: 100–1100 U/min (Umdrehung:Umdrehung=1:2); Maximale Zentrifugalbeschleunigung: 42G; Mahleffizienz: 30–50 % höher als bei herkömmlichen Kugelmühlen |
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Leistung und Betrieb |
Leistungsaufnahme: 250 W (Motor mit hohem-Drehmoment); Stromversorgung: Universalspannung (110-240V, 50/60Hz); Timer: 0-99 Stunden 59 Minuten (Zyklusmodus verfügbar: Mahlen-Rest-Wiederholen); Bedienfeld: Digitales LCD-Display, Ein-Tasten-Bedienung |
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Physische und Sicherheitsmerkmale |
Maschinengröße (L×B×H): 500×300×300 mm; Nettogewicht: 28 kg; Sicherheitsfunktionen: Überstromschutz, Glasdeckelverriegelung (verhindert den Betrieb, wenn der Deckel locker ist), Anti-Vibrations-Gummifüße, Not-Aus-Schalter; Betriebsfeuchtigkeit: Weniger als oder gleich 80 % (nicht-kondensierend) |
Praktische Schleiffälle und Ergebnisse
Fall 1: Mahlen von Bodenproben zur Schwermetalldetektion
Rohstoff: Getrocknete Bodenproben (sandiger Lehm, Partikelgröße: weniger als oder gleich 2 mm), 200 g pro Glas (muss für die ICP-MS-Analyse auf weniger als oder gleich 75 μm gemahlen werden).
Schleif-Setup: Achatglas + Achatkugeln (10 mm Durchmesser, Verhältnis Kugel-zu-Material=4:1).
Prozessparameter: Drehzahl=280 U/min, Rotationsgeschwindigkeit=560 U/min, Mahldauer=1 Stunde.
Ergebnis: Gleichmäßiges Bodenpulver mit 100 % Durchlass durch das 75-μm-Sieb, keine Kontamination (Achat ist inert), genaue Schwermetallerkennungsergebnisse (Rückgewinnungsrate: 95 %–102 % für Pb, Cd, Cr).
Fall 2: Lithiumeisenphosphat (LiFePO₄)-Elektrodenmaterialmischung
Rohstoff: LiFePO₄-Pulver (D50=3μm) + Acetylenruß + PVDF-Binder (Massenverhältnis 8:1:1), insgesamt 120 g pro Glas (mit NMP-Lösungsmittel gemischt, um eine Paste zu bilden).
Schleif-Setup: Edelstahlbehälter + Edelstahlkugeln (8 mm Durchmesser, Kugel-zu-Verhältnis=5:1).
Prozessparameter: Drehzahl=320 U/min, Rotationsgeschwindigkeit=640 U/min, Mahldauer=2 Stunden.
Ergebnis: Homogene Elektrodenpaste mit gleichmäßiger Dispersion leitfähiger Wirkstoffe, spezifischer Elektrodenschichtwiderstand=8.5×10⁻³ Ω·cm, Batteriezykluslebensdauer: größer oder gleich 1500 Zyklen (Kapazitätserhaltung größer oder gleich 85 % bei 1C-Rate).
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